不锈钢管加工中的气焊处理

点击次数:   更新时间:19/04/08 17:40:04     来源:www.sdbxggj.com关闭分    享:
  不锈钢管在加工过程中,有很多的细节需要处理,也有很多的步骤,而每个步骤的处理方法以及加工流程都是不同的,所以我们要想做到面面俱到,那么就需要从每一点的细节入手,这样才能更好地处理,今天我们要讲的细节处理是关于气焊的,希望能够对您有帮助。
  气焊的焊接熔池温度易于控制,容易实现单面焊双面成形,对焊件进行焊前预热和后热也较便利。但由于氧乙炔焰温度低,热量分散,难以克服因不锈钢管散热快而引起焊不透的缺陷,较难获得良好的焊接质量。手工氩弧焊氩气保护可靠,熔池金属不易发生氧化;焊接温度高,能量集中且电弧和熔池可见性好,操作方便,易于控制熔池形状及焊缝成形;没有熔渣,不需焊后清渣,焊接接头外观质量好,故确定采用TIG 焊的焊接方法。 焊接材料选择选用不锈钢管焊丝HS201 作为填充材料。焊前预热由于不锈钢导热系数大,散热迅速,故施焊前必须先用中性焰对铜管一侧进行预热,焊接过程中仍要保持焊缝层间温度不低于预热温度。
  焊接施焊时采用短弧焊,电弧中心要偏向铜管侧约2-4mm,一方面减少铜管侧的热量损失,以免发生未焊透、未熔合等缺陷;另一方面也可防止不锈钢管一侧受热过多而产生烧穿、咬边现象。采用连续送丝方式,不能采用不加焊丝而将0 种母材直接熔合的方法。施焊过程中尽量减少熄弧次数,熄弧前为防止出现弧坑和过早失去保护,应在熄弧前多添加填充金属,填满后再熄弧停止送氩气。
  我们在对不锈钢加工焊后保温焊接完毕后,应当用复合硅酸盐毡覆盖焊口保温缓冷,以减弱焊接应力,防止裂纹产生。做好整体的质量检测后方可以去进行到企业的使用生产中。
  不锈钢管在气焊加工完毕之后,一定要做好维护处理工作,以避免产品出现损坏或者是故障,为了确保整体的焊接质量过关,我们采取气焊处理的时候,一定要掌握好方法才行。
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