不锈钢管焊接出现焊瘤的原因及预防措施

点击次数:   更新时间:19/05/16 10:12:05     来源:www.sdbxggj.com关闭分    享:
   不锈钢管在焊接过程中熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上形成金属瘤,焊瘤是由于熔池温度过高,使液体金属凝固较慢,在自重作用下下坠而形成。那么造成这一现象的原因是什么?我们在焊接时怎样预防这种现象发生呢?请看本文讲解。
  1、 出现原因:
  不锈钢管仰焊采用一般的酸性焊条焊仰焊对接接头不锈钢管层采用灭弧焊法时,常因灭弧与焊接时间掌握不当,使熔池温度过高而产生焊瘤。在以后几层焊接时,如电流较大,焊条在坡口边缘两侧的运条速度太快,而在中间较慢,并且前进速度稍低时,使中间的熔化金属温度过高,凝固得较慢,由自重引起铁水下坠而产生焊瘤;电弧如拉得过长,使母材温度升高亦促使焊瘤的形成;相反,电流过小时,为了使母材熔合良好,又不得不降低焊接速度,亦易使熔池中心温度过高而引起铁水下坠。
  2、预防措施
  ①选用比平焊小5%—10%的电流,但亦不能过小。
  ②焊条的左右摆动应中间走快些,两侧稍慢些,在边缘应稍停留一下(稳弧动作)
  ③电弧压短些。
  ④不锈钢管在对接焊层时,要注意熔池温度,密切观察熔池形状。如已有下坠现象,应立即灭弧,让熔池温度稍微下降,再引弧焊接。此法亦可用在其他几层的焊接之中。
   以上就是对不锈钢管焊接出现焊瘤的原因及预防措施的介绍。我们在焊接过程中要注意以上几点。焊接温度,手法都至关重要,都会影响到是否出现焊瘤现象。所以在焊接过程中我们要多注意细节问题,防止此现象的产生。
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